Radiální házení frézy na CNC vertikálním obráběcím centru ovlivní přesnost obrábění a kvalitu povrchu

Radiální házení fréz v CNC vertikálních obráběcích centrech může ovlivnit přesnost obrábění a kvalitu povrchu. Dnes vám dáme několik metod, jak snížit radiální házení fréz:

Výběr nástroje
Upřednostněte výběr fréz s dobrou kvalitou a vysokou přesností. Například kulatost a válcovitost čepele se blíží ideálnímu stavu, což může účinně snížit možnost radiálního házení.
Frézy z tvrdých slitin lze použít pro zpracování materiálů s vysokou tvrdostí, které mají dobrou odolnost proti opotřebení a mohou lépe zajistit přesnost a snížit házivost při návrhu a výrobě.



Instalace nástroje
Malé množství třísek nebo prachových částic může také způsobit, že rukojeť a kuželový otvor do sebe těsně nezapadnou.
Před instalací nástroje je tedy nutné vyčistit kuželové otvory rukojeti a vřetena, aby se po instalaci nástroje zabránilo excentricitě, která může způsobit radiální házení. Tepelně smrštitelný držák nástroje může poskytovat vysokou upínací sílu a soustřednost po zahřátí a roztažení nástroje a může účinně snížit radiální házení po ochlazení a smrštění.

Obecně platí, že přesné ovládání hloubky zasunutí podle konstrukčních požadavků nástroje a rukojeti, jako je použití polohovacích značek pro zajištění přesnosti instalace, může účinně snížit radiální házení.

Kontrola a údržba přesnosti vřetena
Pravidelně kontrolujte radiální házení vřetena. Změřte radiální posunutí vřetena během rotace pomocí profesionálního testovacího zařízení, jako jsou laserové interferometry.
Zajistěte dobré mazání vřetena pomocí systému olejového vzduchového mazání, který dokáže přesně dodávat mazací olej do různých klíčových částí vřetena.

Pracovní stůl a přípravek pro obráběcí stroje
Zajistěte rovinnost pracovního stolu obráběcího stroje. Rovinnost lze zajistit pravidelným broušením povrchu pracovního stolu.
Rozumně navrhujte a používejte svítidla. Použitím polohovací metody s jednou stranou a dvěma čepy lze účinně omezit šest stupňů volnosti obrobku, stabilizovat jeho polohu během procesu obrábění a snížit radiální házení frézy způsobené posunutím obrobku.

Optimalizace řezných parametrů
Rozumně zvolte řeznou rychlost, rychlost posuvu a hloubku řezu. Nadměrná řezná rychlost nebo rychlost posuvu může způsobit vibrace nástroje vedoucí k radiálnímu házení. Například při zpracování hliníkových slitin lze řeznou rychlost přiměřeně zvýšit, ale rychlost posuvu by měla být mírná, aby se zabránilo nadměrné řezné síle a přeskakování nástroje.

V závislosti na nástroji a materiálu obrobku použijte vhodné metody řezání, jako je dopředné nebo zpětné frézování. Při frézování pomáhá směr řezné síly zmenšit mezeru mezi nástrojem a obrobkem, čímž se do určité míry snižuje radiální házení

Máte-li nějaké jiné způsoby, jak snížit radiální házení fréz, neváhejte je sdělit a doplnit.