Struktura CNC soustruhu CNC soustruhu se také skládá z vřetenové skříně, držáku nástroje, systému přenosu posuvu, lože, hydraulického systému, chladicího systému, mazacího systému a dalších částí. Pouze systém posuvu CNC soustruhu je podstatně odlišný od horizontálního soustruhu ve struktuře. Pohyb vřetena horizontálního soustruhu je přenášen na držák nástroje přes rám závěsného kola, podávací skříň a posuvnou skříň pro dokončení podélného a bočního posuvu. CNC soustruh používá servomotor, který je přenášen na posuvnou desku a držák nástroje přes kuličkový šroub, aby dokončil pohyb posuvu ve směru z (podélný) a polohovém (bočním). CNC soustruh má také funkci různých závitů a pohybová vazba mezi otáčením vřetena a pohybem držáku nástroje je řízena CNC systémem. Vřetenová skříň CNC soustruhu je vybavena pulzním enkodérem a pohyb vřetena je přenášen na pulsní enkodér přes synchronní ozubený řemen 1 1. Když se vřeteno otáčí, pulzní kodér vysílá detekční pulzní signál do CNC systému, takže otáčení motoru vřetena a řezný posuv držáku nástroje udržují pohybové spojení potřebné pro zpracování závitu, to znamená, když závit se zpracuje, vřeteno se jednou otočí a držák nástroje posune obrobek ve směru z o jeden stoupání.
Uspořádání CNC soustruhů Uspořádání vřetena, koníku a dalších součástí CNC soustruhu vůči loži je v zásadě stejné jako u vodorovného soustruhu, přičemž zásadních změn doznalo uspořádání držáku nástroje a vodicích lišt. Rozložení držáku nástroje a vodicích lišt totiž přímo ovlivňuje aplikační funkci, strukturu a vzhled CNC soustruhu. Kromě toho jsou CNC soustruhy vybaveny uzavřenými ochrannými prostředky. Rozložení lůžka a vodících lišt. K dispozici jsou 4 uspořádání pro vzájemnou polohu vodicích kolejnic lože CNC soustruhu a vodorovnou rovinu. Vodorovné lože má dobrou zpracovatelnost a je vhodné pro zpracování povrchu vodicí kolejnice. Horizontální lože je vybaveno horizontálně vybavenou nožovou tyčí pro zvýšení rychlosti pohybu držáku nástroje, kterou lze obecně použít pro uspořádání velkých CNC soustruhů nebo malých přesných CNC soustruhů. Prostor pod horizontálním ložem je však malý, což ztěžuje odstraňování třísek. Z hlediska konstrukčních rozměrů horizontální umístění nástrojového držáku prodlužuje boční rozměr saní, čímž se zvětšuje konstrukční rozměr ve směru šířky obráběcího stroje. Dispoziční režim vodorovného lože se šikmo uloženým skluzem a opatřeným ochranným krytem šikmé vodicí kolejnice má na jedné straně vlastnosti dobré zpracovatelnosti vodorovného lože; na druhé straně je rozměr obráběcího stroje ve směru šířky menší než rozměr vodorovně vybaveného saně a odvod třísek je pohodlný. Režim rozložení horizontálního lože se šikmo uloženým skluzem a šikmého lože vybaveného šikmým skluzem je hojně využíváno malými a středními CNC soustruhy. Je to proto, že tyto dva režimy rozvržení lze snadno odstranit třísky, třísky se nebudou hromadit na vodicí kolejnici a je také vhodné nainstalovat automatický dopravník třísek; snadno se ovládá a snadno se instaluje manipulátor pro dosažení automatizace jednoho stroje; obráběcí stroj zabírá malou plochu, má jednoduchý a krásný vzhled a je snadné dosáhnout uzavřené ochrany.
Nástrojový držák CNC soustruhu je důležitou součástí obráběcího stroje. Držák nástroje slouží k upnutí řezného nástroje. Jeho struktura tedy přímo ovlivňuje řezný výkon obráběcího stroje. Struktura a funkce držáku nástroje do určité míry odráží plánovací a výrobní úroveň CNC soustruhu. S neustálým vývojem CNC soustruhů byla struktura držáku nástroje neustále inovována, ale obecně ji lze zhruba rozdělit do dvou kategorií, a to na držák nástroje na řadu a držák nástroje na revolverovou hlavu. Některá soustružnická centra také využívají zařízení pro automatickou výměnu nástrojů se zásobníky nástrojů. Řadový nástrojový držák se obecně používá pro malé CNC soustruhy. Různé nástroje jsou umístěny a upnuty na pohyblivé saně a při výměně nástrojů lze dosáhnout automatického polohování. Držák revolverového nástroje se také nazývá revolver nebo stolek nástrojů a má dvě konstrukční formy: vertikální a horizontální. Má zařízení pro automatické polohování polohy více nástrojů a automatická výměna nástroje obráběcího stroje je dokončena otáčením, indexováním a polohováním revolverové hlavy. Držák revolverového nástroje by měl mít přesné indexování, spolehlivé polohování, vysokou přesnost opakování polohování, vysokou rychlost indexování a dobrý upínací výkon, aby byla zajištěna vysoká přesnost a vysoká účinnost CNC soustruhu. Některé držáky revolverových nástrojů mohou nejen dosáhnout automatického polohování, ale také přenášet výkon. V současné době používají dvouosé soustruhy většinou 12-nástrojové držáky pro revolverové hlavy a existují také 6-nástroje pro revolverové nástroje pro staniční, 8-staniční a 10-staniční revolverové hlavy. Existují dva způsoby, jak uspořádat revolverový nástrojový držák na obráběcím stroji: jedním je revolverový nástrojový držák pro zpracování diskových dílů, jehož rotační osa je kolmá na vřeteno; druhý je revolverový nástrojový držák pro zpracování částí hřídele a kotouče, jehož rotační osa je rovnoběžná s vřetenem.
Lůžko čtyřosého CNC soustruhu je vybaveno dvěma nezávislými suporty a držáky revolverových nástrojů, proto se nazývá dvourevolverový čtyřosý CNC soustruh. Během této doby je řezný posuv každého nástrojového držáku řízen samostatně, takže dva nástrojové držáky mohou řezat různé části stejného obrobku současně, což nejen rozšiřuje měřítko zpracování, ale také zlepšuje efektivitu zpracování. Čtyřosý CNC soustruh má složitou konstrukci a musí být vybaven speciálním CNC systémem, aby bylo možné dokončit ovládání dvou nezávislých držáků nástrojů. Je vhodný pro zpracování klikových hřídelí, leteckých dílů a dalších tvarově složitých dílů a velkých sérií.